仓储货架的规划设计

1、仓库的结构类型和作业方式；

2、确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分；

3、了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管理分析法；

4、确定货物单元的形式|尺寸|重量；

5、确定机械搬运设备型号及参数；

6、系统的平面规划不同类型库房的区域设置库房

设计原则区域划分原则：

储备型库房一般周转较慢，整进整出为主尽可能压缩非存储面积，增加存储面积商品检验区储存区商品集积区

流通型库房一般以商品收发为主，如中转仓库等，频繁地出入库缩小存储区，增加拣货及出库存储区商品检验区存储区拣货区出库准备区（备货区）仓储货架设计方案的制定货架设计方案也是在充分了解仓库|存放货物和客户需求等多因素后科学制定出来的。对于客户的物流仓储业务至关重要。

正确的货架规划和设计方案能帮助我们大大降低仓库的空间成本，提高工作效率。用户在选购货架前货架的规划和设计方案是必要步骤。上海斯隆物流设备有限公司是上海专业和货架生产厂家，我们主要生产各种仓库货架,物流货架,超市货架,物料货架,模具货架,轻型货架,重型货架，上海货架,上海仓库货架,物料货架厂家,上海模具货架等。

仓储货架规划设计的一般原则

1、增加储位空间的有效利用；

2、促进货品的有效流动，最短的移动距离避免交叉；

3、系统简化原则，物流标准化

仓库选取货架应该考虑多个方面,大致分为以下几点:

1、仓库本身的地面承重水平，这个数字需要从承建方那里获得。这个参数非常重要，如果你的仓库地面承重只有1吨，货架承重5吨，那必然地面下沉或变形，重的甚至会塌陷，造成安全事故。不要单纯考虑为了节省空间就建设高位货架，还要考虑高位货架存放物料的基本重量。

2、货架承装物料的品类和承装物料的容器。货架的尺寸需要和承载的物料或容器有关系，尺寸是可以定做的，但最好由货架供应商来给出建议的尺寸，一方面是相对专业，另一方面如果出现问题，也可以分摊部分责任。

3、货架装卸设备。现在是否已经有了货架的摞放设备，如果有了，需要考虑设备的回转半径，设备宽度等多方面因素。

4、存储物料的进出货形式及存放时间。仓库中可能有各种存储时间不同的物料，这就需要考虑进出库的形式或存放方式，以找到真正合适的，可以达到较高空间利用率的存储货架。例如：驶入式货架、可调节托盘货架、滚动式货架、移动式货架以及普通的高位货架。如果选择此类货架，可能还需要投入一定的装卸设备，例如窄向道叉车等。

5、工厂货架布局。很多企业在建货架的时候只关注到货架的空间利用率问题，却忽略了物流概念。千万注意货架建设后物料的流动性，因为布局不同，货架的尺寸、承重、装卸设备等各个方面可能都有所不同。

6、电子系统配套。如果资金投入充足的话，可以考虑一些技术含量相对较高的设备。自动化立体库，叉车直接拣货系统等。需要提前察看现有的仓储管理系统是否可以和这些系统对接。如果有问题，还需要另行开发，开发费用应当计入货架建设的方案当中。

7选择货架的原则：适应性、经济性、先进性 

8.叉车的种类1.按结构特点分1）平衡重式叉车：适用性强2.）前移式叉车：稳定性好，结构复杂3）电动式叉车：成本低操作方便，是机械化代替人工搬运的良好选择 2.按动力装置：内燃动力叉车、电动叉车、步行操纵式叉车

9.自动分拣的概念：自动分拣从货物进入分拣系统开始到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠分拣装置来完成的。

10自动分拣设备的类型：1.挡板型自动分拣机2.浮出型自动分拣机3.倾斜型自动分拣机1）条板倾斜型自动分拣机2）翻盘型自动分拣机4.滑块型自动分拣机

11.自动分拣机的应用：一般需要考虑以下因素：商品包装的大小，商品的重量，分拣能力，包装形式，商品在运输机上的方位，商品的易碎性，操作环境，投入分拣商品每小时的批数等。

12.仓库的分类：一、按用途分类（1.采购供应仓库2.批发仓库3.零售仓库4.储备仓库5.中转仓库6.加工仓库7.保税仓库）二、按保管货物的特性分类:（1.通用仓库2.专用仓库3.特种仓库4.冷冻仓库5.化学危险品仓库 ）三、 按仓库的建筑模式分类:（1.平面仓库2.楼库3.立体库）

13.自动化立体仓库的优缺点：

优点：1.提高仓库的空间利用率2.调高仓储作业效率3.减少商品的破损率4.提高仓库管理水平

缺点：1.结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资高2.货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长3.储存货物的品种受到一定的限制，不适于储存超长和重量较大的货物4.对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训5.变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整。6.设备的保养和维护要求高

14.仓库选择选址需考虑的因素:一、经济环境因素：1.货流量的大小2.货物的流向3.城市的扩张与发展4.交通便利二、自然环境因素：1.地理因素2.气候因素 三、政策环境因素